小型清洗機(jī)廣泛用于表面涂層加工行業(yè)，機(jī)械行業(yè)，電子行業(yè)，醫(yī)療行業(yè)，半導(dǎo)體行業(yè)等。如果使用不當(dāng)，將會(huì)發(fā)生事故和危險(xiǎn)情況。因此，下面小編帶你了解超聲波清洗機(jī)操作流程。

　　一，準(zhǔn)備

　　1、操作員：防潮的防風(fēng)衣或圍裙，戴圓帽，口罩，護(hù)目鏡或防護(hù)口罩，手套或防刺橡膠乳膠手套。

　　2、用途：清洗劑，超聲波清洗機(jī)。

　　二，操作

　　1、確保沒有異物掉入超聲波清潔器腔體的底部，如有必要，必須將其清除。

　　2、配置清潔溶液：在清潔槽中按比例添加水和清潔劑。

　　3、打開電源開關(guān)，機(jī)器執(zhí)行自檢。

　　4、打開除氣開關(guān)以除去氣體。

　　5、設(shè)置溶液溫度并加熱清潔溶液。加熱設(shè)定溫度不應(yīng)超過45°C。

　　6、在流動(dòng)水下初步?jīng)_洗儀器后，將儀器放入超聲清洗機(jī)中以清洗樣品籃。它必須裝有清潔籃，并直接放在超聲清潔室的底部。儀器必須*打開，并且可拆卸的儀器將組件分開。將細(xì)長(zhǎng)的中空器械(例如吸管)傾斜向下放置，以使空腔中充滿溶液，并將清潔液的液面浸入設(shè)備2到4厘米。

　　7、蓋上超聲清潔器的蓋子，設(shè)置清潔時(shí)間，然后開始超聲清潔。超聲波清洗時(shí)間為3至5分鐘，并且不應(yīng)超過10分鐘。

　　8、對(duì)設(shè)備進(jìn)行超聲波清潔后，繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)的清潔，漂洗，非漂洗和消毒處理。超聲波清洗完成后，將排出超聲波清洗機(jī)中的液體。

　　影響小型清洗機(jī)清洗效果的因素：

　　1.超聲波功率密度：功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，清洗效果越好，對(duì)于難清洗的工件宜采用大功率密度，對(duì)于精密工件宜采用小功率密度。(一般超聲波清洗機(jī)的功率密度應(yīng)選在1-2W/c㎡)

　　2.超聲波頻率：常用頻率20KHz、28KHz、40KHz、60KHz、80KHz、100KHz等，頻率越低空化效果越好，頻率越高折返效果越好。對(duì)于簡(jiǎn)單工件的表面清洗宜采用低頻，對(duì)于復(fù)雜表面及深孔、盲孔宜采用高頻。

　　3、清洗溫度：超聲波在40—50℃空化好。溫度越高有利于污物分解，但當(dāng)溫度達(dá)到70--80℃以后，便影響超聲波發(fā)揮作用，降低清洗效果。用戶使用時(shí)應(yīng)注意。

　　4、清洗時(shí)間：清洗的時(shí)間越長(zhǎng)效果越好，特殊材料除外。

　　5、其它因素：影響超聲波清洗的因素很多，諸如清洗液和污物的種類、性質(zhì)等。